污水廠水下更換曝氣管安全操作規程
一、適用范圍

本規程適用于污水廠內所有涉及水下更換曝氣管的作業活動，旨在規范操作流程，保障作業人員的生命安全與健康，確保更換工作安全、高效進行。
二、作業前準備
（一）人員資質審查
參與水下更換曝氣管作業的潛水員必須持有國家認可的潛水員資格證書，且證書在有效期內。潛水員應具備豐富的水下作業經驗，熟悉污水處理廠環境及相關設備情況。
其他作業人員，如設備安裝人員、安全監護人員等，應經過專業培訓，熟悉各自職責及作業流程，具備相應的安全意識與操作技能。
（二）設備與工具檢查

潛水裝備：潛水服應無破損、老化，密封性能良好；潛水頭盔的供氣、通訊系統需調試正常，確保聲音清晰、供氣穩定；潛水鞋具備良好的防滑性能；氧氣瓶壓力充足，且經過定期校驗，確保安全可靠。
水下作業工具：水下切割設備（如水下等離子切割機、水下氧 - 乙炔切割設備）的切割性能良好，電極、割嘴等部件無損壞；水下焊接設備（水下焊條電弧焊機、水下 CO?氣體保護焊機）的焊接參數準確，電纜線無破損、漏電現象；水下照明設備（防水探照燈、頭戴式照明燈具）的照明亮度滿足作業需求，電池電量充足，防水性能可靠。
起吊設備：小型起重機、電動葫蘆等起吊設備的制動裝置、限位裝置靈敏可靠，鋼絲繩無斷絲、磨損超標等情況。起吊設備應經過定期檢驗，具備合格證書。
常用工具：扳手、螺絲刀、鉗子等常用工具應完好無損，且在使用前進行清潔，避免帶入雜質影響作業。
（三）作業環境評估與準備

水質檢測：在作業前，對污水廠內水質進行全面檢測，重點檢測酸堿度、溶解氧、有毒有害物質（如重金屬、有機毒物等）濃度。若水質不符合安全作業要求，需采取相應的處理措施，如中和酸堿度、增加曝氣提高溶解氧、吸附或降解有毒有害物質等，直至水質達標。
氣體檢測：使用專業氣體檢測儀，對作業區域內的氣體成分進行檢測，主要檢測硫化氫、甲烷、氨氣等有害氣體以及氧氣含量。若存在有害氣體超標或氧氣含量不足的情況，應采取通風換氣措施，如開啟通風機、打開污水池通風口等，直至氣體濃度符合安全標準。
排水與水位控制：根據污水廠實際情況，選擇合適的排水方式，將污水池內水位降至合適高度。一般保留 0.5 - 1 米的水位，以便潛水員有足夠操作空間且降低潛水深度。在排水過程中，密切關注排水設備運行情況，防止出現故障導致排水不暢。

現場清理：對作業區域內的雜物、垃圾、淤泥等進行徹底清理，清除水中的漂浮物、固定在池壁或池底的障礙物，確保潛水員水下作業環境安全、通暢。
三、作業過程安全操作
（一）潛水作業安全
下潛前準備：潛水員在下水前，應再次檢查潛水裝備的完整性與性能，確保無誤后，與水面指揮人員進行通訊測試，明確作業任務、流程及緊急情況聯絡信號。同時，做好熱身運動，防止在水下因身體僵硬導致操作失誤。
下潛與作業：潛水員應緩慢下潛，控制下潛速度在規定范圍內，避免因速度過快造成耳部不適或其他身體傷害。到達作業位置后，先對周圍環境進行觀察，確認安全后再開始進行舊曝氣管拆除或新曝氣管安裝作業。在作業過程中，保持與水面指揮人員的實時通訊，隨時匯報作業進展與身體狀況。
上升與減壓：潛水員完成作業后，按照規定的上升速度緩慢上升，上升過程中進行必要的減壓停留，防止因減壓不當引發減壓病。在上升過程中，若出現身體不適或裝備故障等緊急情況，應立即向水面指揮人員報告，采取相應的應急措施。
（二）電氣設備安全使用

設備選型與安裝：施工現場使用的電氣設備，如水下照明設備、水下切割與焊接設備、電動起吊設備等，必須選用符合防水、防爆標準的設備。設備的電源線應采用防水電纜，且電纜的絕緣層無破損、老化現象。電氣設備的接地保護措施要可靠，接地電阻符合相關規定要求。
操作與維護：操作人員在使用電氣設備前，應檢查設備的外觀是否完好，電源線連接是否正確，接地保護是否可靠。操作過程中，嚴格按照設備操作規程進行，嚴禁違規操作。設備使用過程中，如發現異常情況（如冒煙、異味、異常聲響等），應立即停止操作，切斷電源，并進行檢查維修。定期對電氣設備進行維護保養，清理設備表面的污垢、灰塵，檢查設備的電氣性能、機械性能等，確保設備正常運行。
（三）起吊作業安全
起吊前檢查：起吊設備在使用前，操作人員應對設備的制動裝置、限位裝置、鋼絲繩等進行全面檢查，確保設備性能良好。同時，檢查被起吊物體（舊曝氣管或新曝氣管）的捆綁是否牢固，重心是否穩定。
起吊作業操作：起吊過程中，應由專人指揮，指揮信號應清晰、準確。操作人員應嚴格按照指揮信號進行操作，嚴禁擅自操作。起吊速度應均勻、平穩，避免突然加速或減速，防止被起吊物體晃動、墜落。在起吊過程中，作業區域內嚴禁站人，防止發生意外事故。
起吊后放置：將舊曝氣管吊運至指定位置后，應妥善放置，避免其滾動、滑落。新曝氣管吊運至安裝位置后，潛水員應在水下配合進行定位調整，確保安裝位置準確無誤。
（四）有害氣體防護
持續監測：在作業過程中，安排專人使用氣體檢測儀對作業區域內的有害氣體濃度進行持續監測。一旦發現有害氣體濃度超標，應立即停止作業，采取通風換氣等措施，直至濃度恢復正常。
個人防護：作業人員應佩戴符合標準的防毒***、空氣呼吸器等個人防護裝備。在進入可能存在有害氣體的區域前，必須正確佩戴好防護裝備，并檢查其密封性是否良好。在作業過程中，嚴禁隨意摘下防護裝備。
四、作業后安全檢查與清理
（一）設備與工具檢查
作業結束后，對潛水裝備、水下作業工具、起吊設備等進行全面檢查，查看是否有損壞、丟失等情況。對有損壞的設備與工具，應及時進行維修或更換。
對電氣設備進行斷電、清潔、整理，檢查設備的電氣性能是否正常，將設備妥善存放，以備下次使用。
（二）現場清理
清理作業區域內剩余的材料、工具、雜物等，將其搬運至指定地點存放或處理。
對污水池周邊進行清掃，恢復現場整潔。拆除臨時設置的安全警示標識、防護設施等，并妥善保管。
（三）人員安全確認
對參與作業的所有人員進行身體檢查，確保無因作業導致的身體不適或潛在傷害。對作業人員進行作業總結與安全教育，分析作業過程中存在的安全問題，提出改進措施，提高人員的安全意識與操作技能。