球磨機漏漿是一個很常見的問題，但并不是不可避免的問題，為了防止球磨機在應用過程中頻繁出現漏漿問題，可以通過技術方法提前預防，本文河南省滎陽市礦山機械制造廠給大家整理了一些球磨機常見的漏漿問題，以日產量60噸球磨機舉例說明針對每種問題總結了一些預防的辦法。

　　一、日產量60噸球磨機的進料管與進料襯套之間漏漿
　　一般，常規的球磨機設備進料處密封裝置多采用的是盤根密封，在運行過程中，進料溜管處于靜止狀態，而是進料襯套與罐體連接在一起旋轉，當球磨機筒體內液面高于進料口的下水平面時，漿液會進入到進料溜管與進料襯套的結合處，造成進料口漏漿。
　　針對上述漏漿問題，我們可以通過如下三個步驟提前預防：
　　1、先給進料溜管增加上壁薄下壁厚的圓滑過渡鑄件，接觸圓柱的面采用機械加工的方式，確保接觸圓柱面的加工精度及圓柱度，同時，提高接觸面的加工精度，來降低盤根的磨損;
　　2、給盤根密封的內側設置VD密封圈，并固定，可起到雙重密封作用，防止漏漿;
　　3、在進料溜管處安裝機械密封，多層保護，便可有效解決漏漿問題。

　　二、日產量60噸球磨機的進料襯套與端蓋之間漏漿
　　球磨機的進料襯套與端蓋的密封有兩種：
　　1、三道盤根密封，密封的一端依靠進料襯套與端蓋的止口定位，且襯套與端蓋處的法蘭完全接觸，由螺栓緊固，但兩者之間相互產生摩擦力，另一端依靠盤根的過量進行密封，在裝配及運行的過程中，如果止口定位不好，或者盤根磨損，都會導致球磨機漏漿。
　　2、錐密封，密封的一端與盤根密封一樣，依靠止口定位，另一端靠錐密封的壓緊作用定位及密封，但與盤根密封不同的是，進料襯套與端蓋法蘭連接處需要留有3～4mm的間隙，也因此，使襯套與端蓋法蘭面之間沒有摩擦力，因長期轉動，引起扭曲，致使連接螺栓活動，從而導致錐密封磨損出現漏漿現象。
　　三道盤根的密封方式，可通過砂帶磨的方式提高進料襯套與端蓋法蘭面的加工精度，另外，在進料端蓋的法蘭面上，可以安裝一個O型密封的凹槽，在進料襯套與進料端蓋的法蘭結合面上設置O型密封，實現雙重密封，即可解決漏漿問題。
　　三、日產量60噸球磨機端蓋與筒體之間漏漿
　　1、端蓋法蘭與筒體法蘭的加工精度不高，法蘭結合處在修磨高點時在裝配運行后會漏漿;
　　2、現場安裝過程中，對于在工廠安裝過的螺栓未進行重新緊固并檢測，在裝料后漿液進入結合面，導致漏漿現象的發生;
　　3、球磨機橡膠襯板一般在現場安裝，安裝前未對端蓋與筒體按要求緊固檢測，鋪設橡膠襯板時，結合面處搭接處理不好導致漏漿。