目前國內在濕法脫硫系統中應用防護材料為乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，簡稱玻璃鱗片膠泥。乙烯基玻璃鱗片膠泥以乙烯基酯樹脂為基料，分散進適量石英粉和玻璃鱗片而制備成的膠泥狀混合物，然后加入引發劑和催化劑進行交聯固化，固化后的涂層具有耐腐蝕性能。從火電行業開始安裝濕法脫硫裝置起，乙烯基玻璃鱗片膠泥一直是這個行業的防腐材料，但在長期的使用過程中也出現了多種問題亟待解決。1042 70.1

玻璃鱗片膠泥

1、對比玻璃鱗片涂料，石墨鱗片防腐涂料的優勢在哪里？

答：①致密度高，鍵能大、耐腐蝕性強，防腐壽命長；②耐溫高，不燃，石墨鱗片涂料的耐溫可達到600℃（玻璃鱗片涂料耐溫200℃左右）；③高導熱性，解決了玻璃鱗片涂料由于溫度變化產生熱震或者熱膨脹不一致而脫層或龜裂的問題；④高導電性，解決了腐蝕性氣體（液體）流動的過程中產生的正負電荷累積而造成的電化學腐蝕，從而鏤空或者穿透基材；⑤高潤滑性，給涂層帶來極低的摩擦系數，故耐磨性比玻璃鱗片涂層要提高三倍以上。

2、脫硫塔中玻璃鱗片經常脫落的原因是什么？容易脫落的部位在哪里？

答、脫硫塔中由于溫度交變熱冷交替導致玻璃鱗片涂層經常脫落，容易脫落的部位主要在脫硫塔的中下部。

3、脫硫塔內防腐層容易被燒焦的部位在哪里？被燒焦的原因一般是什么？

答：脫硫塔內防腐層容易被燒焦的部位一般在下部原煙氣入口處，一般是由于噴淋管內部結垢而堵塞，噴出液量減少，導致下部原煙氣入口處防腐蝕層被燒焦。

為解決上述問題，我公司以多年積累的耐磨防腐技術為基礎，開發出了一款替代玻璃鱗片膠泥對濕法脫硫系統設備進行安全有效防護的ZS-1042脫硫防腐涂料，并在多個電廠脫硫設備中應用成功。1042 70.2

根據脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的腐蝕嚴重，要求防腐涂層高的特點，北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的研究和摸索，研發出ZS-1042脫硫專用防腐涂料，針對脫硫防腐性研發涂層，該涂料針對脫硫的腐蝕，具有耐溫高。專業的廠家高防腐技術體現，威華脫硫專用防腐涂料耐溫可以達到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結強度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點研發而出，廣泛應用在脫硫塔基材、溢流槽、氧化池、漿料池、除塵脫硫器、脫硫相關部件、煙道煙囪、換熱器、除霧器、風機殼及葉片、脫硫泵、預熱器上防腐耐磨、抗震顫。ZS-1042脫硫專用防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。