高爐熱風(fēng)爐從結(jié)構(gòu)可以分為外燃結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐和內(nèi)燃結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐兩個(gè)大類，前者是燃燒室設(shè)置在蓄熱式的外面，而后者是燃燒室與蓄熱式在一個(gè)結(jié)構(gòu)里面。在內(nèi)燃結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐中因燃燒室與蓄熱室之間的相對(duì)位置不同而又分成頂燃式熱風(fēng)爐（燃燒室放置在蓄熱式上部）、側(cè)燃式熱風(fēng)爐（燃燒室與蓄熱室并行放置），通常我們也將側(cè)燃式熱風(fēng)爐稱為一般意義上的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，因而在目前使用的熱風(fēng)爐可分具體分為三種，主要是外燃式熱風(fēng)爐、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐和頂燃式熱風(fēng)爐。

　　　　　　　　 在這三種典型的熱風(fēng)爐中，外燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而且材料用量大，故此實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和提高風(fēng)溫的技術(shù)要求也就較高；內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的火井墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、且存在燃燒震蕩、熱風(fēng)溫度不易提高等問(wèn)題；而頂燃式熱風(fēng)爐，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而材料用量少，也便于高風(fēng)溫實(shí)現(xiàn)。因此，頂燃式熱風(fēng)爐正在逐步取代內(nèi)燃式和外燃式熱風(fēng)爐而成為熱風(fēng)爐的主流產(chǎn)品。

　　　　　　　　 在熱風(fēng)爐中煤氣與空氣在燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓�通過(guò)傳熱裝置將其攜帶的熱量在蓄熱室內(nèi)與蓄熱體進(jìn)行熱交換，在熱交換的過(guò)程中傳遞到蓄熱體中。一定時(shí)間后進(jìn)行切換，通入冷鼓風(fēng)，冷鼓風(fēng)與蓄熱體進(jìn)行熱交換變成熱鼓風(fēng)，然后送入高爐內(nèi)助燃。

　　　　　　　　 每座高爐配有3-4臺(tái)熱風(fēng)爐并聯(lián)輪流送風(fēng)方式，保證任何瞬時(shí)都有一座熱風(fēng)爐給高爐送風(fēng)，另外每座熱風(fēng)爐都按：燃燒——休止——送風(fēng)——休止——燃燒的順序循環(huán)生產(chǎn)。當(dāng)一座或者多座熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，另外的熱風(fēng)爐處于燃燒或休止?fàn)顟B(tài)。送風(fēng)的熱風(fēng)爐溫度降低后，其它處于休止?fàn)顟B(tài)的熱風(fēng)爐投入送風(fēng)，原熱風(fēng)爐即停止送風(fēng)并開(kāi)始燃燒、蓄熱直至溫度達(dá)到要求后，轉(zhuǎn)入休止?fàn)顟B(tài)等待下一次送風(fēng)。

北京志盛威華化工有限公司針對(duì)以上熱風(fēng)爐體實(shí)際工作情況，在經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，推出ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，涂料采用納米分散合和水性陶瓷螯合成技術(shù)經(jīng)加工而成，其中包含有氧化鋯、二氧化錳、三氧化鐵、稀土元素氧化物、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，增加了材料電子的能級(jí)，提高熱能紅外輻射系數(shù)，保持了相應(yīng)的耐熱性、高度度、耐腐蝕性、耐磨性等不錯(cuò)性能。在高爐熱風(fēng)爐蓄熱室內(nèi)的格子磚或耐火球上選用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料后，可提高格子磚表面的吸熱和放熱能力。在燃燒期，利用ZS-1061紅外輻射涂層的高吸收特性，增強(qiáng)蓄熱體表面的吸熱速度和吸熱量，提高蓄熱能力；在送風(fēng)期，利用涂層的高輻射特性，提高送風(fēng)溫度，延長(zhǎng)送風(fēng)時(shí)間，提高放熱效率。預(yù)計(jì)使用ZS-1061后有覆層的格子磚比無(wú)覆層的格子磚整體蓄熱量提高10%以上。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂刷工藝要求：1、清灰；用高壓風(fēng)對(duì)格子磚表面及孔內(nèi)進(jìn)行吹掃，以表面沒(méi)有灰塵和細(xì)小顆粒物為標(biāo)準(zhǔn)。2、浸涂。浸蘸格子磚前應(yīng)把涂料充分?jǐn)噭颍�格子磚在涂料中快速浸蘸，（格子磚“進(jìn)-出”涂料的時(shí)間為2-3秒）.取出后控干，時(shí)間為3-5秒。表面要無(wú)漏涂，無(wú)脫落。膜層厚度在100-300微米左右。