生豬屠宰場污水處理裝置生豬屠宰加工業產生的廢水中,含有大量血污、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，富含蛋白質、油脂及較高的含鹽量，廢水濃度高，污染嚴重。屠宰廢水處理常用生化法，包括厭氧、好氧和兼氧處理系統。目前大多數小規模屠宰場僅經化糞池簡單處理后直接排放，給受納水體帶來嚴重污染，因此選擇一種造價和運行費用低,運行穩定,管理簡便的屠宰廢水處理工藝對經營者和保護環境具有現實意義。


生豬屠宰污水處理裝置屠宰污水的排放主要集中在屠宰工序、分割工序和圈舍沖洗等，廢水中含有血液、油脂、碎骨、碎肉、胃內容物、畜毛和糞便等，呈褐紅色，有腥臭味，并含有較多的病源微生物，屬高濃度農業生產體系廢水，這部分廢水集中在屠宰生產線運行的6個小時內排放，水力沖擊負荷強，農業生產體系質濃度較高。本發明方法針對屠宰廢水水質水量變化大、COD、氨氮、SS高的特點，同時考慮高層度脫氮、高層度去除農業生產體系物的問題，提出了水解酸化-EGSB-改良SBR-穩定塘工藝，解決上述廢水處理方法存在的問題，處理效果好，屠宰廢水在經過處理后，出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準的要求，且運行費用較低，便于推廣應用。


生豬屠宰廢水處理方法步驟：
(1)屠宰廢水原水首先經過機械格柵篩網，將廢水中的粗大物質去除;
(2)經過格柵的廢水自流入隔油沉淀池，以去除廢水中的動物油類和比重比水大的污染物質;
(3)然后進入水解酸化池，水解大分子農業生產體系物和難降解農業生產體系物，調節水質水量，去除廢水中大部分懸浮物和少量農業生產體系物;
(4)水解酸化池中的廢水通過泵的提升輸送到EGSB反應器中，在EGSB反應器中，廢水中很大部分農業生產體系物被降解，轉化成沼氣;
(5)EGSB反應器出水進入中間沉淀池，對EGSB反應器出水所帶污泥進行脫氣沉淀，并將沉淀的污泥回流到EGSB反應器中;
(6)中間沉淀池出水進入改良型SBR反應器中，所述改良型SBR反應器中配置有組合填料和攪拌設備，部分農業生產體系物和大部分氨氮在改良型SBR反應器中被降解或轉化;
(7)改良型SBR反應器的出水經消毒池消毒;
(8)經消毒池消毒的水進入穩定塘，在穩定塘停留4-10天后進行排放。
工作原理為：
污水從進水口通入到污水處理裝置本體內部，進入氧化反應池中，污水中的農業生產體系物被氧化降解，通過濾網過濾掉較大的懸浮物和雜質，然后進入纖維球填料層進一步去除污水中的油和大的懸浮物，然后進入濾膜，截留大于膜孔徑的乳化油和溶解油等，經分離凈化后的水進入到生物膜反應池中在微生物的作用下進一步得到凈化處理，再進入到消毒池消毒處理，消毒后的水經出水管排出用于回收使用或直接排放。
生物膜反應池底部設有隔板，所述隔板中部開設有水通道，生物膜反應池內的水經此水通道流入消毒池內進行消毒處理。
污水處理裝置本體連接有輸氣管，所述輸氣管一端伸入污水處理裝置本體內部，另一端與曝氧裝置連接，輸氣管提供氧氣，用于農業生產體系物的氧化降解。
輸氣管伸入污水處理裝置本體內部的一端設有兩個輸氣分管，兩個輸氣分管可以使氧氣與液體接觸更加充分。
濾膜為鈦濾膜，鈦濾膜具有優良的耐腐蝕性能和穩定的化學性能，即使在強酸、強堿及含油農業生產體系溶劑的介質中也能實現過濾。
攪拌棒兩側垂直于攪拌棒的方向對稱設有攪拌葉，且每側攪拌葉的數量為6～9個，攪拌可以使氣液接觸面積加大，從而有利于提高凈化效率。
設計說明書
1.主要構筑物
粗格柵站的主要構筑物為進水渠和粗格柵井。
進水渠除接受廠外來水外，同時接受污水處理廠內的廢水。進水渠上安裝電磁流量計以監測流量。進水渠為鋼筋混凝土結構。采用兩條直壁平行渠道設計流量為Qmax=600L/s。
設兩座粗格柵井，結構型式為鋼筋混凝土結構。
2.主要設備
粗格柵間安裝兩臺LHG型格柵除污機(1用1備)，單機功率1.1KW，單臺設計流量600 L/s，柵渠寬度1200mm，柵條間隙21mm，過柵流速0.6m/s，柵前水深1.0m，安裝角度75º，大水位差100mm。可設定為自動和手動控制。
污水提升泵房
1.主要構筑物
主要構筑物由全地下式的鋼筋混凝土結構矩形集水池、半地下式泵房及地面配電間組成。
集水池長12m，寬6m，有效水深2m。
半地下式泵房高3m，地面建筑高5m。
2.主要設備
提升泵采用3臺潛污泵，(2用1備)，其主要性能參數為Q=300L/s，H=10m，N=45kW，帶自耦裝置。
泵房內設電動單梁起重機1臺，起重量3t。各水泵的出水管匯集于出水井，出水集中后通過連接渠進入細格柵渠