發(fā)電站生活污水處理設(shè)備

包括依次相連接的預(yù)處理池和生物處理單元，預(yù)處理池連接污水來(lái)水管，生物處理單元通過(guò)電磁閥連接出水管;所述的預(yù)處理池內(nèi)設(shè)置格柵片和潛水提升泵;所述的生物處理單元內(nèi)設(shè)置生物填料，生物填料下方設(shè)置穿孔曝氣管，穿孔曝氣管與氣泵相連接;所述的潛水提升泵、電磁閥和氣泵均與控制模塊相連接。本實(shí)用新型在工藝流程上取消了格柵井流道和二沉池，減小了生物處理單元的體積，在建造成本、運(yùn)行成本和占地指標(biāo)上均明顯低于現(xiàn)有生物接觸氧化工藝，只需約10m2占地和6萬(wàn)元成本即可滿足變電站污水處理要求，且出水滿足污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。



所述的格柵片為網(wǎng)狀格柵片，且格柵片位于污水來(lái)水管管道下0.5米。
潛水提升泵的輸出端連接進(jìn)水管，進(jìn)水管從生物處理單元的上部出水。
氣泵、電磁閥和控制模塊均位于設(shè)備單元中，設(shè)備單元與生物處理單元分離設(shè)置。
氣泵、電磁閥和控制模塊均位于設(shè)備單元中，設(shè)備單元與生物處理單元為一體式結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有處理工藝相比，在工藝流程上取消了格柵井流道和二沉池，減小了生物處理單元的體積，在建造成本、運(yùn)行成本和占地指標(biāo)上均明顯低于現(xiàn)有生物接觸氧化工藝，只需約10m2占地和6萬(wàn)元成本即可滿足變電站污水處理要求，且出水滿足污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。


選型推薦
1) 針對(duì)粗格柵，雖說(shuō)廠家能提供60°～90°的安裝度，但從實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，建議用垂直(即90°的安裝方式)，減小耙齒的摩擦;
2) 進(jìn)廠污水中含有大量的纖維類(lèi)物質(zhì)，推薦使用轉(zhuǎn)鼓格柵，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式細(xì)格柵特別容易被纖維纏繞導(dǎo)致過(guò)載;
3) 格柵柵距為30mm它廣泛地應(yīng)用于電廠、提煉廠、污水處理廠、糧倉(cāng)、化工廠、公路、機(jī)場(chǎng)和碼頭等平臺(tái)、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用于潮濕、滑膩的地方，尤其適用于海上采油平臺(tái)。
4) 格柵柵距為40mm，建議用來(lái)做倉(cāng)庫(kù)的貨架、樓閣的面板、棧橋、防護(hù)柵欄、太陽(yáng)簾等。
5) 格柵柵距為60mm特別適用于采礦工業(yè)，容許大多數(shù)的濺落料穿落，從而保證了板面的干凈和安全，這種產(chǎn)品常常被***用在破碎系統(tǒng)中的板面，輸送線上的走道以及球磨機(jī)，加工廠及運(yùn)轉(zhuǎn)站等。
污水處理步驟：
步驟1：設(shè)置計(jì)時(shí)模塊中的計(jì)時(shí)時(shí)間，將按照配比混合好的絮凝劑加入絮凝劑投放盒內(nèi);所述計(jì)時(shí)模塊包括3個(gè)階段;每個(gè)階段的計(jì)時(shí)時(shí)間根據(jù)污水儲(chǔ)量以及絮凝劑用量設(shè)定;所述絮凝劑采用聚合氯化鋁鐵與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的混合溶液，絮凝劑中各自的濃度為聚合氯化鋁鐵0.50g/L，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺0.02g/L;
步驟2：水位檢測(cè)模塊根據(jù)水位傳感器1和水位傳感器2獲取當(dāng)前水位數(shù)據(jù)，若當(dāng)前水位處于低水位或高于低水位未到達(dá)高水位時(shí)，執(zhí)行步驟3;若當(dāng)前水位處在高水位時(shí)，執(zhí)行步驟4;所述水位傳感器1輸出的為高水位數(shù)據(jù)，水位傳感器2輸出的為低水位數(shù)據(jù);
步驟3：控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊1打開(kāi)進(jìn)水電磁閥，讓污水流入水箱，直至水箱內(nèi)污水處于高水位時(shí)，將進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，執(zhí)行步驟4;
步驟4：判斷計(jì)時(shí)模塊是否處在工作狀態(tài)，若是，則等待計(jì)時(shí)停止，若否，執(zhí)行步驟5;
步驟5：控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊3將絮凝口處的投放電磁閥打開(kāi)，放入絮凝劑，同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第階段的計(jì)時(shí);該階段為絮凝劑投放階段，第階段結(jié)束視為投放停止，向單片機(jī)發(fā)送停止信號(hào)后，單片機(jī)關(guān)閉投放電磁閥;
步驟6：投放電磁閥關(guān)閉后計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第二階段，計(jì)時(shí)時(shí)間為5分鐘;該階段為絮凝階段，第二階段結(jié)束視為絮凝過(guò)程完成，向單片機(jī)發(fā)送完成信號(hào);
步驟7：?jiǎn)纹瑱C(jī)收到完成信號(hào)后通過(guò)電隔離驅(qū)動(dòng)模塊2打開(kāi)出水電磁閥，將過(guò)濾水與用水端聯(lián)通，當(dāng)供水直至低水位時(shí)，關(guān)閉出水電磁閥，執(zhí)行步驟8;
步驟8：關(guān)閉出水電磁閥后，單片機(jī)會(huì)打開(kāi)污泥泵，排出絮凝沉淀，同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第三階段，即污泥泵工作階段，計(jì)時(shí)時(shí)間為10分鐘，計(jì)時(shí)模塊停止后，表示箱體內(nèi)排污過(guò)程結(jié)束;判斷是否需改動(dòng)計(jì)時(shí)模塊或添加絮凝劑，若是，則返回步驟1;若否，則返回步驟2。