預制矩形渠模具在進行生產時通常都是要將模具使用螺栓拼接好，之后澆注泥漿進行預制件的生產，對于泥漿來說選擇水泥和混凝土來進行澆筑，都是為了保證生產出來的矩形渠預制件的完整性與堅硬性。拼接好的鋼模具內里也是需要進行刷油的，脫模劑或者是機油均勻的，在鋼模具的內里要均勻的涂抹，刷油這一步的操作可以避免泥漿過多粘連的問題，自然解決了一些困擾，預制矩形渠模具操作起來也會更加的方便。在加工完成后這個模具就可以開始進行泥漿的注入了，泥漿需要在澆筑制作之前，提前一個小時到兩個小時之間進行混合處理，因為大量的材料混合在一起加入清水的話很難攪拌均勻，臨時進行泥漿的攪拌，是比較費時費力的處理操作，而且現在都是攪拌機來進行泥漿攪拌，這樣可以讓攪拌出來的混凝土或者是泥漿更加的細膩，內里不會有太多雜質的混雜，也可以保證生產出來矩形渠的質量，澆注了泥漿的預制矩形渠模具不可以多次進行搬動的處理，在泥漿凝固后要立即進行脫模。